近日，一种全新纳米级微晶玻璃合成管材正式面世。这款管材的创新在于利用乌云鄂博尾矿、炉渣和铁渣中的铁、铌、稀土、氟石等元素，结合粉煤灰中的硅、钙、铝，满足微晶玻璃的基本成分要求。包头市天龙混凝土公司试用了该管材，其管道使用寿命提升了3—4倍。

早在2009年，课题组即通过熔化—离心冶炼等方法对微晶玻璃纳米晶粒的工艺控制进行了深入研究，制定配方并开展实验。内蒙古高科技大学自2004年起，李守卫教授带领团队在乌云鄂博矿设立了多金属资源综合利用实验室，专注于利用尾矿和粉煤灰等废弃物制备高性能微晶玻璃。

乌云鄂博矿是一个以稀土为特色的多金属共生矿，每年包钢工程会产生700万吨尾矿、400多万吨炉渣和铁渣，其中含有稀土、铌、铁等多种金属元素。课题组开发了适合生产微晶玻璃管材的成套设备，优化了成型工艺，建立了一条日生产能力达3000公斤的微晶玻璃管材中试生产线。

据内蒙古自治区高科技厅介绍，该大学利用乌云鄂博尾矿、炉渣、铁渣以及粉煤灰等固体废弃物，成功研发并生产了500吨具有玻璃陶瓷与金属双重性能的纳米级微晶玻璃合成管材。这种新型材料目前在国内外尚无报道，国家相关单位计划在12月上旬将其作为国家标准进行公示。

经国家建材检测中心检测，这种微晶玻璃管材的抗弯强度达到192兆帕（符合金属性能），耐碱性大于99%，耐酸性大于97%；其莫氏硬度接近金刚石，达到9级，耐磨性每平方厘米小于0.04克，容积密度每立方厘米3.2克。这些指标均表明该材料在功能和性能方面具有显著优势。

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